製造業の発展とともに、工作機械は生産プロセスで欠かせないツールとなりました。工作機械はさまざまな材料を形成し、切削し、成形することで、自動車から電子製品までさまざまな製品を製造することができます。本記事では、製造プロセスでよく使用されるさまざまな工作機械の種類について説明します。

旋盤は、製造業で最も一般的に使用される機械の一つです。材料を正確に切削し形成するために、ワークピースを切削ツール上で回転させます。旋盤にはエンジン旋盤、タレット旋盤、立形旋盤など、さまざまなサイズとタイプがあります。

フライス盤は、ワークピースから材料を取り除いて特定の形状を作り出すために使用される別の一般的な機械です。フライス盤は手動で操作することもできますし、コンピュータ数値制御（CNC）技術を使用してより精密かつ正確な加工が可能です。

ボール盤はワークピースに穴を開けるために使用されます。ドリル盤は手動で操作することもありますし、CNC技術を使用することもあります。ドリル盤には柱型ドリル盤、ラジアルドリル盤、磁気ドリル盤など、さまざまなサイズとタイプがあります。

研削盤は砥石を使用してワークピースから材料を取り除きます。研削盤は一般に自動車産業で精密部品を製造するために使用され、エンジン部品やブレーキディスクなどが含まれます。

ターニングセンタは、複合加工機能を備えたNC旋盤で、旋削加工からフライス削りや穴あけまで幅広い加工が可能です。

鉋盤は、ワークピースに平面を作り出すために使用されます。手動で操作することもできますし、CNC技術を使用することもあります。

歯車加工機は、工具を往復運動させながら歯を加工する機械であり、一般的に自動車産業でギヤやその他の精密部品の製造に使用されます。

のこ引き（鋸引き）加工は，ワークピースを特定の形状やサイズに切断するために使用されます。丸のこ盤（丸鋸盤）、弓のこ盤（弓鋸盤）、帯のこ盤（帯鋸盤）、さまざまなタイプがあります。

折り曲げ機（おりこげき）は、工件を特定の形状に曲げるために使用されるプレス機です。異なる角度の複数の型を取り付けることで、同時に加工を行い生産効率を向上させることができます。加工速度が速いため、折床は特に小型部品の曲げ加工に適しています。

シャーリング機は、金属の可塑性を利用して、ワークピースを特定の形状やサイズに切り取るための機械です。薄板から大型の材料までの切断に適しています。